Produktion

Lernen Sie die Stationen unserer Arbeit in der Produktion kennen.

EXTRUSION

Die Extrusion ist der wichtigste Produktionsprozess, grundlegend und von besonderer Bedeutung für die nachfolgenden Produktionsschritte. Wir haben eine Abteilung für Wartung und Aufbereitung von Extrusionswerkzeugen. Mitarbeiter mit der erforderlichen hohen Erfahrung und Qualifikation sowie die verfügbare Ausrüstung stellen den Prozess vollständig sicher. Die rechtzeitige Wartung der Matrizen garantiert eine gleichbleibende Qualität des Endprodukts und eine hohe Effizienz des Produktionsprozesses.

PULVERBESCHICHTUNG

Die elektrostatische Oberflächenbehandlung mit Pulverbeschichtung ermöglicht eine Vielzahl von Farben und verleiht dem Profil eine langanhaltende Schutz- und Korrosionsschutzbeschichtung. Ein sehr wichtiger Teil des Pulverbeschichtungsprozesses ist die chemische Bearbeitung der Profile, die mehrere Stufen durchläuft. Dies garantiert eine gute Haftung der Farbe auf dem Profil und eine lange Lebensdauer der Beschichtung. ROYAL PROFILE verfügt über eine moderne automatisierte Anlage zur elektrostatischen Pulverbeschichtung mit einer Kapazität von 7.500 Tonnen Aluminiumprofilen pro Jahr.

HOLZDEKORSYSTEM

/SUBLIMINATION/

Das bei uns vorhandene System zum Aufbringen von Holzdekoren (Sublimation) ermöglicht vielfältige ästhetische Gestaltungslösungen. Die vielen Holzdekore decken die modernen Vorlieben unserer Kunden voll und ganz ab.

VERPACKUNG

Die Verpackung schließt den Produktionsprozess ab und das Produkt ist versandbereit. Auf der Verpackungslinie wird eine Schutzfolie auf die Profile aufgebracht. Anschließend werden kleine und große Pakete gebildet. Die Verpackung garantiert maximalen Schutz der Ware vor Beschädigungen beim Be- und Entladen, sodass sie ohne Verletzungen und Beschädigungen beim Kunden ankommt.

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